อย่างแรก หลักการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิก
การออกแบบของแวนไฮดรอลิกเป็นหลักสําหรับการออกแบบของกลุ่มแวนไฮดรอลิก และกลุ่มแวนไฮดรอลิกต้องพิจารณาวงจรน้ํามันก่อนการออกแบบเพื่อกําหนดล่วงหน้าว่าส่วนใดของวงจรน้ํามันสามารถบูรณาการ, การออกแบบของวงจรน้ํามันต้องเรียบง่าย, เพื่อประหยัดขั้นตอนที่ไม่จําเป็น. หลังจากการกําหนดเส้นทางน้ํามัน, สิ่งหลักคือรูชันและรูกระบวนการ,สิ่งเหล่านี้ในเส้นทางน้ํามัน ควรลดลง, ตราบใดที่มันเพียงพอ, ไม่มากเกินไป, ในการออกแบบของหลุมชันและหลุมกระบวนการควรให้ความสนใจกับการผสมผสานของช่องเปิดและการไหลทิศทางและตําแหน่งต้องเหมาะสม, เพื่อพิจารณาสถานการณ์ทั่วไป, เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการได้รับการตอบสนอง หากทิศทางหรือตําแหน่งไม่เหมาะสม, คุณจําเป็นต้องปรับส่วนประกอบ,คุณต้องให้แน่ใจว่ามันสามารถใช้งานและบํารุงรักษาได้ง่ายและง่าย.
เกี่ยวกับการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิก ก่อนอื่นจากขนาดการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิกที่จะหารือ ความยาวความกว้างและความสูงของกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกโดยทั่วไปถูกกําหนดโดยอ้างอิงถึงขนาดของส่วนที่ประกอบกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกตัวอย่างเช่น ความสูงของกลุ่มซับไฮดรอลิกควรสอดคล้องกับความสูงของส่วนประกอบเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อหน้าที่จริงความยาวของกลุ่มซองไฮดรอลิก, โดยไม่ส่งผลต่อการวางแผนและโครงสร้าง, กําหนดโดยขนาดของช่องเปิดหรือความยาวของรูสกรู. ความกว้างและความยาวของธนาคารวาล์วไฮดรอลิกเป็นตัวกําหนดที่เหมือนกัน.อย่างที่สอง, เรานํามาปรับขนาด, ขั้นตอนนี้เป็นหลัก ๆ ใช้ในการออกแบบของภาพวาด, เพื่อการระบุท่าเรือของส่วนประกอบบางส่วน, ช่องเปิด, ขนาดของกลุ่มแต่ละกลุ่ม, ขนาดและอื่น ๆอย่างสุดท้ายคือการออกแบบช่องทาง, สิ่งสําคัญที่สุดในการออกแบบนี้คือการวางแผน, การจัดวางทั่วไปของระบบ, การจัดลําดับของวงจรน้ํามัน, ก่อนอื่นต้องทําวงจรน้ํามันหลักการนํา,สําหรับวงจรน้ํามันขนาดเล็กหรือวงจรน้ํามันอื่น ๆ การดําเนินการช้า ๆ ช่องของวาล์วไฮดรอลิกเหล่านี้ต้องออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวที่เหมาะสม มุมค่อนข้างเล็กและหลุมของช่องน้ํามันเหมาะสมเพื่อควบคุมน้ําหนัก ขนาดและปริมาตรของกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้มันอย่างมีเหตุผล
อันดับสอง การใช้กลุ่มวาล์วไฮดรอลิก
ตามสถานการณ์ปัจจุบัน วาล์วไฮดรอลิกสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท ตามสถานการณ์ที่แตกต่างกันและการใช้งานต่าง ๆ ของวาล์วไฮดรอลิก โดยบทความนี้จะเน้นหนึ่งในนั้นกลุ่มซองไฮดรอลิกนี้ประกอบด้วยสี่ส่วน, ซึ่งเป็นวาล์วกล่องสองทางประกอบด้วยชิ้นส่วนกล่อง, แผ่นปกควบคุม, วาล์วควบคุมผู้ขับและบล็อกอินทิกรีต
ด้านล่างนี้อธิบายเนื้อหาหลักและการใช้งานทางการทํางานของสี่ส่วนนี้ โครงสร้างของกล่องสามารถพิจารณาเป็นกล่องสไลด์หรือกล่องคอนและบทบาทของส่วนนี้ขององค์ประกอบมีความสําคัญมากในการควบคุมทิศทางการไหล, ความเร็วและความดันของน้ํามันในช่องทางหรือที่อื่น ๆ ปลาปิดการควบคุมสามารถควบคุมการทํางานในเวลาจริงของวาล์วกล่องได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะมีส่วนประกอบการควบคุมเครื่องบินจํานวนมากในองค์ประกอบของมัน, ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถปรับหรือควบคุมการทํางานของวาล์วกล่อง, ปลาปิดการควบคุมเป็นพื้นฐานสะพาน, เชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมและส่วนประกอบ,และปั๊มควบคุมผู้ขับเครื่องยังต้องเลือกที่จะติดตั้งบนมันในแง่ของสถานการณ์ปัจจุบันในประเทศของเรา วาล์วกล่องสองทางค่อนข้างทั่วไป จากมุมมองเศรษฐกิจเนื่องจากส่วนประกอบของมันและบางส่วนของการเชื่อมต่อท่อที่จําเป็นง่ายต่อการบูรณาการ จึงสะดวกมาก เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้มากโครงสร้างของมันกําหนดว่าปริมาตรของมันจะเล็กดังนั้นมันจึงสะดวกมาก และความเร็วของสวิทช์ควบคุมมันสูงมาก ดังนั้นมันจึงกําหนดว่ามันมีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือมากเมื่อใช้งาน นอกจากนี้มันยังสามารถควบคุมได้ด้วยพลังงานขนาดใหญ่ข้อดีคือการสูญเสียความดันจะลดลง, และความสูญเสียของความร้อนจะลดลง. ในที่สุด, วาล์วกล่องสองทางไม่ได้ได้รับผลกระทบจากการย้อนกลับ.หน้าที่หลักของวาล์วกล่องสองทางคือการเชื่อมต่อเส้นทางของน้ํามันหรือควบคุมมันเพื่อตัด.
สาม การบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก
ด้วยการเติบโตของเวลา วาล์วไฮดรอลิกจะต้องมีบางความล้มเหลว ซึ่งเกี่ยวข้องกับการบํารุงรักษาของวาล์วไฮดรอลิกการบํารุงรักษาของซับไฮดรอลิก เป็นหลักการทําความสะอาดในเวลาที่ถูกต้อง, การผสมผสานและการเลือกของบางส่วน, และการซ่อมแซมขนาด มีน้ํามันในช่องของวาล์วไฮดรอลิก, และมันง่ายที่จะตกเป็นน้ํามัน,ซึ่งจะทําให้บานไฮดรอลิกเกิดความผิดพลาดที่ไม่จําเป็น, ดังนั้นเราต้องทําความสะอาดในเวลา, ถอนคลุมไฮดรอลิกและจากนั้นทําความสะอาดมัน, เพื่อการทํางานของคลุมไฮดรอลิกสามารถได้รับการฟื้นฟูในเวลา. เมื่อทําความสะอาด, ให้ความสนใจความปลอดภัยการทําความสะอาดฝุ่นฝุ่นที่มากไม่ง่ายคุณต้องการของซักฟอก น้ํายาซักฟอกเหล่านี้มักจะเป็นสารสกัดหรือเป็นพิษ และแม้แต่บางชนิดที่เผาไหม้ ดังนั้นคุณต้องระวังหลังการทําความสะอาดส่วนต่างๆ ต้องเก็บไว้ให้ดี เพื่อป้องกันมันจากการกัดกรองอีกครั้ง. หลังจากที่การทําความสะอาดเสร็จสิ้นและซับไฮดรอลิกถูกติดตั้ง, มันสามารถดําเนินการต่อไปหลังจากการทดสอบ.การเลือกทั่วไปของการผสมผสาน. ถ้าวาล์วไฮดรอลิกได้รับการบํารุงรักษาโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์เชี่ยวชาญ มันจะเพิ่มอายุการใช้งานของมันมาก และความน่าเชื่อถือและผลงานของมันจะรักษาในระดับเดิมถึงแม้ว่า, เราต้องระวังในการผลิตประจําวัน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ.
วิธีการรักษา
ในการใช้งานจริงของอุปกรณ์ไฮดรอลิก เนื่องจากการมีอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ วาล์วไฮดรอลิกอาจมีบางความผิดปกติ ซึ่งมีผลกระทบต่อการใช้งานปกติของอุปกรณ์ไฮดรอลิกดังนั้นด้วยวิธีทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล เพื่อซ่อมบํารุงการล้มเหลวของวาล์วไฮดรอลิก, และการแก้ไขที่ดีกว่า เป็นหนทางสําคัญในการรับประกันการใช้งานปกติของอุปกรณ์ไฮดรอลิกเราควรมีความเข้าใจอย่างละเอียดของวิธีการบํารุงรักษาของสลัดไฮดรอลิกและ master พวกเขาอย่างชํานาญเพื่อจัดการกับการล้มเหลวของซับไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทํางานที่ดีของอุปกรณ์ไฮดรอลิก
1. ทําความสะอาดคลุมไฮดรอลิก
ในกระบวนการบํารุงรักษาคลุมไฮดรอลิก การแยกและทําความสะอาดคลุมไฮดรอลิกเป็นกระบวนการแรก ในการใช้งานจริงของอุปกรณ์ไฮดรอลิกเนื่องจากมลพิษจากน้ํามันไฮดรอลิก จะทําให้น้ํามันตก, หรือปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณเพื่อให้แวลล์ไฮดรอลิกสามารถฟื้นฟูการทํางานของมันสําหรับการแยกแยกและทําความสะอาดของวาล์วไฮดรอลิก มันประกอบด้วยหลักๆ 5 ด้าน ดังนี้
(1) การแยกแยก สําหรับแวลล์ไฮดรอลิก แม้ว่าส่วนต่างๆ จะเชื่อมต่อกันโดยส่วนใหญ่ด้วยพวงมาลัยหากขาดอุปกรณ์พิเศษ หรือขาดเทคโนโลยีมืออาชีพ และการถอดรังบังคับ, ผลลัพธ์อาจเป็นความเสียหายของวาล์วไฮดรอลิก ดังนั้น ก่อนการแยกแยก พนักงานบํารุงรักษา ควรเรียนรู้โครงสร้างของวาล์วไฮดรอลิกและควรเรียนรู้การเชื่อมโยงระหว่างส่วนต่างๆ, และบันทึกความสัมพันธ์ตําแหน่งระหว่างส่วนที่แตกต่างกันระหว่างกระบวนการถอนตัว
(2) ตรวจสอบและทําความสะอาด. หน่วยวาล์วและแกนวาล์วและส่วนอื่น ๆ ถูกตรวจสอบเพื่อสังเกตการฝากของสกปรกสายใยยาง และ เครื่องกวาดโลหะไม่เป็น จะมีการถอนสกปรก.
(3) การล้างอย่างคับคั่ง หัวของวาล์วและร่างของวาล์วถูกวางบนเตาของกล่องทําความสะอาด, และมันถูกทําความร้อนและจืด, อากาศกดใช้ที่ด้านล่างของถังทําความสะอาด,และความสกปรกที่เหลือจะถูกทําความสะอาดโดยใช้ผลสกัดของกระบอกและการทําความสะอาด ultrasonic เป็นไปได้ถ้าเงื่อนไขอนุญาต
(4) ดี.แรก, การทําความสะอาดความดันสูงการวางตําแหน่งด้วยสารแก้วทําความสะอาด, และจากนั้นการแห้งด้วยอากาศร้อน.ในกรณีของสถานที่บริษัท, เครื่องปรับปรุงความสดุที่มีอยู่สามารถเลือก,และสารทําความสะอาดอินทรีย์ สามารถใช้ได้ในบางโอกาสพิเศษเช่นเบนซินและดีเซล
(5) การประกอบ: ประกอบตามแผนภาพของวาล์วไฮดรอลิกหรือความสัมพันธ์การประกอบของชิ้นส่วนที่บันทึกระหว่างการแยกแยกและให้ความสนใจในการทํางานอย่างรอบคอบระหว่างการประกอบ เพื่อป้องกันส่วนที่ได้รับความเสียหายสําหรับบางส่วนของวัสดุประปาเดิม, มันง่ายที่จะได้รับความเสียหายระหว่างการถอนตัวจริง, ดังนั้นมันควรจะเปลี่ยนระหว่างการประกอบ.
2การบํารุงรักษาส่วนประกอบแบบเลือก
ในกระบวนการผลิตวาล์วไฮดรอลิก, วิธีการเลือกส่วนใหญ่ถูกเลือกเพื่อเพิ่มความแม่นยําของการประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ, นั่นคือสําหรับส่วนที่แปรรูปจํานวนหนึ่ง,เช่น สปูลและกระปุก, ควรเลือกตามขนาดจริงของความว่างที่เหมาะสมที่สุด, และต่อมาประกอบ, ดังนั้น spool สามารถให้ความสามารถการเคลื่อนที่ที่ดีและความสามารถการปิดที่ดี.หมายความว่า, สําหรับชนิดของวาล์วไฮดรอลิกเดียวกัน, ร่างวาล์วและแกนวาล์วของมันอาจมีความแตกต่างในขนาดบางอย่าง, ในการใช้งานจริงของกระบวนการ,เมื่อสถานประกอบการมีจํานวนมากของวาล์วไฮดรอลิกที่ล้มเหลว, วาล์วไฮดรอลิกทั้งหมดสามารถแยกออกและทําความสะอาด, การตรวจสอบและการวัดของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นส่วน, ตามผลการตรวจพบของชิ้นส่วนที่ระบุแล้วใช้วิธีการบางอย่าง เพื่อนําไปผสมผสานและจับคู่. หลังจากการตรวจสอบ หากพบว่าร่างของวาล์วและสปิลถูกสวม แต่ไม่มีรอยขีดข่วนร้ายแรงบนพื้นที่ทํางานหรือไม่มีการสวมใส่ร้ายแรงในบริเวณท้องถิ่นจากนั้นร่างของวาล์วและ spool ด้วยความสะอาดที่เหมาะสมสามารถเลือกสําหรับการประกอบใหม่; หากช่องว่างระหว่างกระบวนการของวาล์วและวาล์วเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่องว่างที่ระบุในภาพวาดของผลิตภัณฑ์ และระดับการเพิ่มขึ้นระหว่าง 20% และ 25% ในเวลานี้วิธีการบางอย่างควรนําไปเพิ่มขนาดของแกนของวาล์ว, และจากนั้นการค้นคว้าและการซ่อมแซม สําหรับที่นั่งของวาล์วและ spool ระหว่างกลุ่มของวาล์ว conical,เพราะวาล์วกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ, ดังนั้นตลอดเวลาการบดสามารถดําเนินการ หากร่างของวาล์วและวาล์วใช้ความไม่เหมือนกันหรือรอยขีดข่วนบนพื้นที่ทํางานการใช้วิธีด้านบนไม่สามารถทําให้การทํางานของวาล์วไฮดรอลิกได้รับการฟื้นฟูที่ดีขึ้น, แล้วร่างของวาล์วและ spool ควรได้รับการคัดเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลอนุญาตในปริมาณการรบกวน, สําหรับหลุมของร่างของวาล์วควรถูกต้องสําหรับ spool ควรถูกการบดเพื่อให้ความแม่นยําของรูปร่างและความสะอาดของการประกอบสามารถมีเหตุผล
3การซ่อมแซมขนาด
สําหรับกระบวนการซ่อมแซมและบํารุงรักษา ซึ่งรวมถึงหลายประเภท วิธีบํารุงรักษาที่เหมาะสมและถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก คือวิธีบํารุงรักษาแบบบรูชซึ่งยังเรียกว่า การบํารุงรักษาไฟฟ้า platingสําหรับวิธีการซ่อมแซมซ่อมแซมการเคลือบเหล็ก ความหนาในการซ่อมแซมที่เหมาะสมอยู่ใน 0.12 มม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการบํารุงรักษาของคลุมไฮดรอลิกสวม uniform wearและการประมวลผลต่อไปยังจําเป็นหลังจากการซ่อมในงานซ่อมแซมและบํารุงรักษาของไฟฟ้าเคลือบเหล็ก, กระบวนการที่ทั่วไปกว่าคือไฟฟ้าเคลือบเหล็กสารประกอบเคมี, วิธีการกระบวนการถูกพัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของกระบวนการเคลือบเหล็กที่成熟,ข้อดีของมันคือวิธีการทํางานที่สะดวก, อุปกรณ์ที่เรียบง่ายและราคาที่ค่อนข้างต่ํา, ในขณะที่ค่อนข้างง่ายที่จะควบคุมปฏิกิริยาของมัน, ในกระบวนการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก,การเคลือบผสมที่มีส่วนประกอบมากขึ้นสามารถถูกฝังบนพื้นผิวของหลุมซัฟล์หรือสปูลซัฟล์โดยกระบวนการนี้, และเคลือบสามารถรวมกันอย่างมั่นคงกับโลหะแม่, และความแข็งแรงทางกลของมันค่อนข้างสูง, ความสามารถในการนําความร้อนยังค่อนข้างดี,และสัมพันธ์การขยายความร้อนของมันค่อนข้างต่ํา, คณสัมพันธ์การขัดแย้งค่อนข้างต่ํา, และความสามารถในการเยียวยาตัวเองก็ค่อนข้างแข็งแรง ดังนั้นการใช้วิธีนี้ในการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิกสามารถได้รับผลที่ดีกว่า.
อย่างแรก หลักการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิก
การออกแบบของแวนไฮดรอลิกเป็นหลักสําหรับการออกแบบของกลุ่มแวนไฮดรอลิก และกลุ่มแวนไฮดรอลิกต้องพิจารณาวงจรน้ํามันก่อนการออกแบบเพื่อกําหนดล่วงหน้าว่าส่วนใดของวงจรน้ํามันสามารถบูรณาการ, การออกแบบของวงจรน้ํามันต้องเรียบง่าย, เพื่อประหยัดขั้นตอนที่ไม่จําเป็น. หลังจากการกําหนดเส้นทางน้ํามัน, สิ่งหลักคือรูชันและรูกระบวนการ,สิ่งเหล่านี้ในเส้นทางน้ํามัน ควรลดลง, ตราบใดที่มันเพียงพอ, ไม่มากเกินไป, ในการออกแบบของหลุมชันและหลุมกระบวนการควรให้ความสนใจกับการผสมผสานของช่องเปิดและการไหลทิศทางและตําแหน่งต้องเหมาะสม, เพื่อพิจารณาสถานการณ์ทั่วไป, เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการได้รับการตอบสนอง หากทิศทางหรือตําแหน่งไม่เหมาะสม, คุณจําเป็นต้องปรับส่วนประกอบ,คุณต้องให้แน่ใจว่ามันสามารถใช้งานและบํารุงรักษาได้ง่ายและง่าย.
เกี่ยวกับการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิก ก่อนอื่นจากขนาดการออกแบบของแวลล์ไฮดรอลิกที่จะหารือ ความยาวความกว้างและความสูงของกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกโดยทั่วไปถูกกําหนดโดยอ้างอิงถึงขนาดของส่วนที่ประกอบกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกตัวอย่างเช่น ความสูงของกลุ่มซับไฮดรอลิกควรสอดคล้องกับความสูงของส่วนประกอบเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อหน้าที่จริงความยาวของกลุ่มซองไฮดรอลิก, โดยไม่ส่งผลต่อการวางแผนและโครงสร้าง, กําหนดโดยขนาดของช่องเปิดหรือความยาวของรูสกรู. ความกว้างและความยาวของธนาคารวาล์วไฮดรอลิกเป็นตัวกําหนดที่เหมือนกัน.อย่างที่สอง, เรานํามาปรับขนาด, ขั้นตอนนี้เป็นหลัก ๆ ใช้ในการออกแบบของภาพวาด, เพื่อการระบุท่าเรือของส่วนประกอบบางส่วน, ช่องเปิด, ขนาดของกลุ่มแต่ละกลุ่ม, ขนาดและอื่น ๆอย่างสุดท้ายคือการออกแบบช่องทาง, สิ่งสําคัญที่สุดในการออกแบบนี้คือการวางแผน, การจัดวางทั่วไปของระบบ, การจัดลําดับของวงจรน้ํามัน, ก่อนอื่นต้องทําวงจรน้ํามันหลักการนํา,สําหรับวงจรน้ํามันขนาดเล็กหรือวงจรน้ํามันอื่น ๆ การดําเนินการช้า ๆ ช่องของวาล์วไฮดรอลิกเหล่านี้ต้องออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวที่เหมาะสม มุมค่อนข้างเล็กและหลุมของช่องน้ํามันเหมาะสมเพื่อควบคุมน้ําหนัก ขนาดและปริมาตรของกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้มันอย่างมีเหตุผล
อันดับสอง การใช้กลุ่มวาล์วไฮดรอลิก
ตามสถานการณ์ปัจจุบัน วาล์วไฮดรอลิกสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท ตามสถานการณ์ที่แตกต่างกันและการใช้งานต่าง ๆ ของวาล์วไฮดรอลิก โดยบทความนี้จะเน้นหนึ่งในนั้นกลุ่มซองไฮดรอลิกนี้ประกอบด้วยสี่ส่วน, ซึ่งเป็นวาล์วกล่องสองทางประกอบด้วยชิ้นส่วนกล่อง, แผ่นปกควบคุม, วาล์วควบคุมผู้ขับและบล็อกอินทิกรีต
ด้านล่างนี้อธิบายเนื้อหาหลักและการใช้งานทางการทํางานของสี่ส่วนนี้ โครงสร้างของกล่องสามารถพิจารณาเป็นกล่องสไลด์หรือกล่องคอนและบทบาทของส่วนนี้ขององค์ประกอบมีความสําคัญมากในการควบคุมทิศทางการไหล, ความเร็วและความดันของน้ํามันในช่องทางหรือที่อื่น ๆ ปลาปิดการควบคุมสามารถควบคุมการทํางานในเวลาจริงของวาล์วกล่องได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะมีส่วนประกอบการควบคุมเครื่องบินจํานวนมากในองค์ประกอบของมัน, ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถปรับหรือควบคุมการทํางานของวาล์วกล่อง, ปลาปิดการควบคุมเป็นพื้นฐานสะพาน, เชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมและส่วนประกอบ,และปั๊มควบคุมผู้ขับเครื่องยังต้องเลือกที่จะติดตั้งบนมันในแง่ของสถานการณ์ปัจจุบันในประเทศของเรา วาล์วกล่องสองทางค่อนข้างทั่วไป จากมุมมองเศรษฐกิจเนื่องจากส่วนประกอบของมันและบางส่วนของการเชื่อมต่อท่อที่จําเป็นง่ายต่อการบูรณาการ จึงสะดวกมาก เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้มากโครงสร้างของมันกําหนดว่าปริมาตรของมันจะเล็กดังนั้นมันจึงสะดวกมาก และความเร็วของสวิทช์ควบคุมมันสูงมาก ดังนั้นมันจึงกําหนดว่ามันมีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือมากเมื่อใช้งาน นอกจากนี้มันยังสามารถควบคุมได้ด้วยพลังงานขนาดใหญ่ข้อดีคือการสูญเสียความดันจะลดลง, และความสูญเสียของความร้อนจะลดลง. ในที่สุด, วาล์วกล่องสองทางไม่ได้ได้รับผลกระทบจากการย้อนกลับ.หน้าที่หลักของวาล์วกล่องสองทางคือการเชื่อมต่อเส้นทางของน้ํามันหรือควบคุมมันเพื่อตัด.
สาม การบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก
ด้วยการเติบโตของเวลา วาล์วไฮดรอลิกจะต้องมีบางความล้มเหลว ซึ่งเกี่ยวข้องกับการบํารุงรักษาของวาล์วไฮดรอลิกการบํารุงรักษาของซับไฮดรอลิก เป็นหลักการทําความสะอาดในเวลาที่ถูกต้อง, การผสมผสานและการเลือกของบางส่วน, และการซ่อมแซมขนาด มีน้ํามันในช่องของวาล์วไฮดรอลิก, และมันง่ายที่จะตกเป็นน้ํามัน,ซึ่งจะทําให้บานไฮดรอลิกเกิดความผิดพลาดที่ไม่จําเป็น, ดังนั้นเราต้องทําความสะอาดในเวลา, ถอนคลุมไฮดรอลิกและจากนั้นทําความสะอาดมัน, เพื่อการทํางานของคลุมไฮดรอลิกสามารถได้รับการฟื้นฟูในเวลา. เมื่อทําความสะอาด, ให้ความสนใจความปลอดภัยการทําความสะอาดฝุ่นฝุ่นที่มากไม่ง่ายคุณต้องการของซักฟอก น้ํายาซักฟอกเหล่านี้มักจะเป็นสารสกัดหรือเป็นพิษ และแม้แต่บางชนิดที่เผาไหม้ ดังนั้นคุณต้องระวังหลังการทําความสะอาดส่วนต่างๆ ต้องเก็บไว้ให้ดี เพื่อป้องกันมันจากการกัดกรองอีกครั้ง. หลังจากที่การทําความสะอาดเสร็จสิ้นและซับไฮดรอลิกถูกติดตั้ง, มันสามารถดําเนินการต่อไปหลังจากการทดสอบ.การเลือกทั่วไปของการผสมผสาน. ถ้าวาล์วไฮดรอลิกได้รับการบํารุงรักษาโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์เชี่ยวชาญ มันจะเพิ่มอายุการใช้งานของมันมาก และความน่าเชื่อถือและผลงานของมันจะรักษาในระดับเดิมถึงแม้ว่า, เราต้องระวังในการผลิตประจําวัน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ.
วิธีการรักษา
ในการใช้งานจริงของอุปกรณ์ไฮดรอลิก เนื่องจากการมีอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ วาล์วไฮดรอลิกอาจมีบางความผิดปกติ ซึ่งมีผลกระทบต่อการใช้งานปกติของอุปกรณ์ไฮดรอลิกดังนั้นด้วยวิธีทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล เพื่อซ่อมบํารุงการล้มเหลวของวาล์วไฮดรอลิก, และการแก้ไขที่ดีกว่า เป็นหนทางสําคัญในการรับประกันการใช้งานปกติของอุปกรณ์ไฮดรอลิกเราควรมีความเข้าใจอย่างละเอียดของวิธีการบํารุงรักษาของสลัดไฮดรอลิกและ master พวกเขาอย่างชํานาญเพื่อจัดการกับการล้มเหลวของซับไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทํางานที่ดีของอุปกรณ์ไฮดรอลิก
1. ทําความสะอาดคลุมไฮดรอลิก
ในกระบวนการบํารุงรักษาคลุมไฮดรอลิก การแยกและทําความสะอาดคลุมไฮดรอลิกเป็นกระบวนการแรก ในการใช้งานจริงของอุปกรณ์ไฮดรอลิกเนื่องจากมลพิษจากน้ํามันไฮดรอลิก จะทําให้น้ํามันตก, หรือปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณเพื่อให้แวลล์ไฮดรอลิกสามารถฟื้นฟูการทํางานของมันสําหรับการแยกแยกและทําความสะอาดของวาล์วไฮดรอลิก มันประกอบด้วยหลักๆ 5 ด้าน ดังนี้
(1) การแยกแยก สําหรับแวลล์ไฮดรอลิก แม้ว่าส่วนต่างๆ จะเชื่อมต่อกันโดยส่วนใหญ่ด้วยพวงมาลัยหากขาดอุปกรณ์พิเศษ หรือขาดเทคโนโลยีมืออาชีพ และการถอดรังบังคับ, ผลลัพธ์อาจเป็นความเสียหายของวาล์วไฮดรอลิก ดังนั้น ก่อนการแยกแยก พนักงานบํารุงรักษา ควรเรียนรู้โครงสร้างของวาล์วไฮดรอลิกและควรเรียนรู้การเชื่อมโยงระหว่างส่วนต่างๆ, และบันทึกความสัมพันธ์ตําแหน่งระหว่างส่วนที่แตกต่างกันระหว่างกระบวนการถอนตัว
(2) ตรวจสอบและทําความสะอาด. หน่วยวาล์วและแกนวาล์วและส่วนอื่น ๆ ถูกตรวจสอบเพื่อสังเกตการฝากของสกปรกสายใยยาง และ เครื่องกวาดโลหะไม่เป็น จะมีการถอนสกปรก.
(3) การล้างอย่างคับคั่ง หัวของวาล์วและร่างของวาล์วถูกวางบนเตาของกล่องทําความสะอาด, และมันถูกทําความร้อนและจืด, อากาศกดใช้ที่ด้านล่างของถังทําความสะอาด,และความสกปรกที่เหลือจะถูกทําความสะอาดโดยใช้ผลสกัดของกระบอกและการทําความสะอาด ultrasonic เป็นไปได้ถ้าเงื่อนไขอนุญาต
(4) ดี.แรก, การทําความสะอาดความดันสูงการวางตําแหน่งด้วยสารแก้วทําความสะอาด, และจากนั้นการแห้งด้วยอากาศร้อน.ในกรณีของสถานที่บริษัท, เครื่องปรับปรุงความสดุที่มีอยู่สามารถเลือก,และสารทําความสะอาดอินทรีย์ สามารถใช้ได้ในบางโอกาสพิเศษเช่นเบนซินและดีเซล
(5) การประกอบ: ประกอบตามแผนภาพของวาล์วไฮดรอลิกหรือความสัมพันธ์การประกอบของชิ้นส่วนที่บันทึกระหว่างการแยกแยกและให้ความสนใจในการทํางานอย่างรอบคอบระหว่างการประกอบ เพื่อป้องกันส่วนที่ได้รับความเสียหายสําหรับบางส่วนของวัสดุประปาเดิม, มันง่ายที่จะได้รับความเสียหายระหว่างการถอนตัวจริง, ดังนั้นมันควรจะเปลี่ยนระหว่างการประกอบ.
2การบํารุงรักษาส่วนประกอบแบบเลือก
ในกระบวนการผลิตวาล์วไฮดรอลิก, วิธีการเลือกส่วนใหญ่ถูกเลือกเพื่อเพิ่มความแม่นยําของการประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ, นั่นคือสําหรับส่วนที่แปรรูปจํานวนหนึ่ง,เช่น สปูลและกระปุก, ควรเลือกตามขนาดจริงของความว่างที่เหมาะสมที่สุด, และต่อมาประกอบ, ดังนั้น spool สามารถให้ความสามารถการเคลื่อนที่ที่ดีและความสามารถการปิดที่ดี.หมายความว่า, สําหรับชนิดของวาล์วไฮดรอลิกเดียวกัน, ร่างวาล์วและแกนวาล์วของมันอาจมีความแตกต่างในขนาดบางอย่าง, ในการใช้งานจริงของกระบวนการ,เมื่อสถานประกอบการมีจํานวนมากของวาล์วไฮดรอลิกที่ล้มเหลว, วาล์วไฮดรอลิกทั้งหมดสามารถแยกออกและทําความสะอาด, การตรวจสอบและการวัดของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นส่วน, ตามผลการตรวจพบของชิ้นส่วนที่ระบุแล้วใช้วิธีการบางอย่าง เพื่อนําไปผสมผสานและจับคู่. หลังจากการตรวจสอบ หากพบว่าร่างของวาล์วและสปิลถูกสวม แต่ไม่มีรอยขีดข่วนร้ายแรงบนพื้นที่ทํางานหรือไม่มีการสวมใส่ร้ายแรงในบริเวณท้องถิ่นจากนั้นร่างของวาล์วและ spool ด้วยความสะอาดที่เหมาะสมสามารถเลือกสําหรับการประกอบใหม่; หากช่องว่างระหว่างกระบวนการของวาล์วและวาล์วเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่องว่างที่ระบุในภาพวาดของผลิตภัณฑ์ และระดับการเพิ่มขึ้นระหว่าง 20% และ 25% ในเวลานี้วิธีการบางอย่างควรนําไปเพิ่มขนาดของแกนของวาล์ว, และจากนั้นการค้นคว้าและการซ่อมแซม สําหรับที่นั่งของวาล์วและ spool ระหว่างกลุ่มของวาล์ว conical,เพราะวาล์วกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ, ดังนั้นตลอดเวลาการบดสามารถดําเนินการ หากร่างของวาล์วและวาล์วใช้ความไม่เหมือนกันหรือรอยขีดข่วนบนพื้นที่ทํางานการใช้วิธีด้านบนไม่สามารถทําให้การทํางานของวาล์วไฮดรอลิกได้รับการฟื้นฟูที่ดีขึ้น, แล้วร่างของวาล์วและ spool ควรได้รับการคัดเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลอนุญาตในปริมาณการรบกวน, สําหรับหลุมของร่างของวาล์วควรถูกต้องสําหรับ spool ควรถูกการบดเพื่อให้ความแม่นยําของรูปร่างและความสะอาดของการประกอบสามารถมีเหตุผล
3การซ่อมแซมขนาด
สําหรับกระบวนการซ่อมแซมและบํารุงรักษา ซึ่งรวมถึงหลายประเภท วิธีบํารุงรักษาที่เหมาะสมและถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก คือวิธีบํารุงรักษาแบบบรูชซึ่งยังเรียกว่า การบํารุงรักษาไฟฟ้า platingสําหรับวิธีการซ่อมแซมซ่อมแซมการเคลือบเหล็ก ความหนาในการซ่อมแซมที่เหมาะสมอยู่ใน 0.12 มม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการบํารุงรักษาของคลุมไฮดรอลิกสวม uniform wearและการประมวลผลต่อไปยังจําเป็นหลังจากการซ่อมในงานซ่อมแซมและบํารุงรักษาของไฟฟ้าเคลือบเหล็ก, กระบวนการที่ทั่วไปกว่าคือไฟฟ้าเคลือบเหล็กสารประกอบเคมี, วิธีการกระบวนการถูกพัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของกระบวนการเคลือบเหล็กที่成熟,ข้อดีของมันคือวิธีการทํางานที่สะดวก, อุปกรณ์ที่เรียบง่ายและราคาที่ค่อนข้างต่ํา, ในขณะที่ค่อนข้างง่ายที่จะควบคุมปฏิกิริยาของมัน, ในกระบวนการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก,การเคลือบผสมที่มีส่วนประกอบมากขึ้นสามารถถูกฝังบนพื้นผิวของหลุมซัฟล์หรือสปูลซัฟล์โดยกระบวนการนี้, และเคลือบสามารถรวมกันอย่างมั่นคงกับโลหะแม่, และความแข็งแรงทางกลของมันค่อนข้างสูง, ความสามารถในการนําความร้อนยังค่อนข้างดี,และสัมพันธ์การขยายความร้อนของมันค่อนข้างต่ํา, คณสัมพันธ์การขัดแย้งค่อนข้างต่ํา, และความสามารถในการเยียวยาตัวเองก็ค่อนข้างแข็งแรง ดังนั้นการใช้วิธีนี้ในการบํารุงรักษาวาล์วไฮดรอลิกสามารถได้รับผลที่ดีกว่า.
